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制磚機液壓系統常見故障分析與對策

通過對液壓制磚機液壓系統中主要故障特征進行總結,分析了液壓系統主要故障產生的原因,并提出了相應的準確分析和判斷液壓系統故障的方法。 關鍵詞:液壓制磚機液壓系統故障分析消除 中圖分類號:TU522.05 文獻標識碼:A 文章編號:1001-6945(2007)10-0026-04 1引言 近年來,隨著市政工程規模的不斷發展和鄉鎮城 市化建設步伐的加快,市場對機制混凝土砌塊的需求量日益增加,特別是生產機壓混凝土路面磚的企業,更如雨后春筍,在全國范圍內普遍興建,這對生產各種混凝土壓磚機的廠家是一個良好的機遇。然而,目前流行的混凝土壓磚機仍存在著許多不足,或是效率不高,性能不夠完善,或是單純靠采用進口元器件來提高可靠性,造成設備成本的上升,這對于生產企業來說都是一種浪費。液壓制磚機是較先進的制磚設備。其中,液壓系統是設備的重要組成部分,它的可靠性運行對設備加工生產效率和產品質量非常重要。但是在使用中,因維護不當、液壓元件損壞以及裝配調整不當等原因,常常會出現一些故障,而液壓系統中各種液壓元件和輔件大多是封裝或處在管道內,不能從外部直接觀察其工作狀態,也給檢查和測量帶來不方便,故障排除一般都比較困難。因此,掌握液壓系統常見故障及其消除方法,有利于提高其工作效率,保證生產順利進行。液壓制磚機的主機液壓系統原理如圖1。工作時,當操作者按動按鈕1,電磁鐵1DT得電,兩位四通電磁換向閥3動作,主缸活塞下降,壓頭接近模具,此為空行程;當壓頭接觸模具后,因壓頭受到阻力,主缸無桿腔壓力升高,壓頭對模具加壓,開始工作行程,當壓力升高到溢流閥4設定壓力后,壓力油經溢流閥4溢流,壓頭不再下降,此時由操作者按動按鈕2,電磁鐵1DT斷電,兩位四通電磁換向閥3在彈簧的作用下復位,主缸活塞 上升,壓頭回程,當主缸活塞上升至終點時,主缸有桿腔壓力微升(約1MPa),活塞上的三個卸荷閥6打開,主缸有桿腔壓力油經活塞上的三個卸荷閥6回油,液壓系統卸壓,完成一個工作過程。下面對某型號液壓制磚機液壓系統幾種常見故障進行分析,并探討故障可能產生的原因及其相應處理措施。 圖1制磚機液壓系統原理圖 1-齒輪泵;2-粗濾油器;3-兩位四通電磁換向閥;4-溢流閥;5-電接點壓力表;6-卸荷閥;7-主缸. 2液壓系統泄漏 液壓系統漏油分為內漏和外漏,通常所說的漏油 主要是指系統外部漏油。液壓系統漏油的原因很多,從方案設計到每個工藝過程(鑄造、焊接、機加工及裝配),從密封件質量到維修管理等都會造成漏油。漏油原因主要有以下幾個方面。

 

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